工藝簡介

活性炭吸附脫附-冷凝回收裝置利用活性炭在不同溫度下的吸附和脫附能力，對有機物進行吸附和脫附操作。設(shè)備主要由活性炭吸附脫附罐體、氣動閥門、風機、煙囪、干式過濾器、干燥風機、冷凝器、油水分離器等組成。蒸汽脫附系統(tǒng)利用廠家蒸汽或小型蒸汽發(fā)生器即可滿足要求，脫附效率可達80%~90%，脫附氣體進入冷凝系統(tǒng)，通過油水分離器分離回用，節(jié)能環(huán)保，達到資源回收利用的效果。

技術(shù)原理

預處理吸附：廢氣經(jīng)風機加壓進入活性炭吸附器，有機組分在穿透活性炭層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。

脫附再生：脫附回收工藝采用水蒸氣將活性炭再生。脫附蒸汽由頂部進入，加熱活性炭床層，脫附有機物，脫附活性炭濕度和溫度很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使活性炭吸附床降溫降濕。

冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器回收液態(tài)混合液，混合液可以通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。

工藝流程圖

適用工況

組分單一、沸點低、黏性低、回收價值高、露點較高的有機廢氣。

技術(shù)特點

有效成分回收、可間歇和連續(xù)運行、蒸汽脫附效率高、廢氣處理效率達90%。

行業(yè)應用

該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機廢氣治理項目。

設(shè)備選型表

備注：冷卻水用量及蒸汽用量需根據(jù)當?shù)卮髿鈮杭皽囟冗M行進一步確認。